Algunes bones idees estan pensades per durar, algunes simplement milloren.També ho va fer el controlador de flux Cates, inventat el 1957 pel fabricant d'instruments de Chicago Willard Cates.Des de llavors, el seu disseny original ha anat millorant constantment.Ara es pot trobar en tot, des de línies de pintura robòtiques per a cotxes familiars fins a sistemes de mescla i dosificació de líquids, plantes d'hidrogen d'alta pressió, equips de processament de semiconductors i equips de fabricació de cupcakes anglesos.
El 1984, Cates va vendre la seva empresa de disseny i fabricació de vàlvules a Frank Taube II, que després va traslladar la producció a la seva ubicació actual a Madison Heights, Michigan.L'empresa ara és propietat del fill del vicepresident, John Taube, i de la dona del president, Susan, que el 2005 van canviar el seu nom a Custom Valve Concepts (CVC).
Tot i que les vàlvules de control de Kates segueixen sent el "producte bàsic" d'una empresa de fabricació de 80 anys, CVC i el seu equip de més de 40 mecànics, enginyers i personal de suport ofereixen una gamma de serveis que inclouen disseny industrial i mecanitzat de precisió.L'empresa també utilitza eines de programari i fabricació avançades per garantir l'èxit futur.
Un membre valuós de l'equip de CVC, el director de tecnologia de producte Vitaliy Cisyk està molt orgullós de la llarga i exitosa història de les vàlvules autorreguladores de Kates."Aquest és un producte únic", va dir.“Els dissenyem, els construïm i els provem, i els enviem a tot el món per a innombrables aplicacions.Quan se li va preguntar què va fallar, la resposta va ser: "Res, només vam pensar que era el moment del manteniment.'"
Cisyk és nou en aquesta operació, ja que s'ha unit a CVC a principis del 2021, però ràpidament va avançar.Aviat, Cisyk va començar a introduir tecnologies avançades per augmentar la taxa de creixement i l'eficiència de la botiga.Un va ser un producte de programari d'èxit que va llançar mentre treballava per a BMT Aerospace USA Inc., un gran fabricant de transmissió a prop de Fraser, Michigan.
"BMT Aerospace ha adquirit VERICUT, un programari de simulació CNC desenvolupat per CGTech a Irvine, Califòrnia, per evitar col·lisions als nivells DIXI de cinc eixos d'alta precisió de DMG Mori", diu Cisyk."Vaig fer una ullada a aquesta màquina i vaig dir a la direcció que havíem d'invertir en programari d'optimització i simulació de trajectes d'eina.No obstant això, el seu ús aviat es va estendre a altres màquines, especialment en el mecanitzat de cinc eixos.Cap botiga hauria de quedar-ne sense".
Una situació semblant amb CVC.L'empresa disposa d'una gamma d'equips igualment impressionant, que inclou sistemes de 5 eixos Mazak, Okuma i màquines de tornejat d'eix Y Hardinge, centres de tornejat d'estil suís i altres equips CNC.
Moltes màquines estan equipades amb sistemes de detecció Renishaw i regles de vidre per millorar la precisió.Això permet que CVC processi una àmplia gamma de peces complexes i combinacions de materials eclèctiques, des de Hastelloy i Stellite fins a Delrin, PVC i PEEK.
CVC també va fer els seus primers passos en la fabricació additiva utilitzant una impressora 3D Markforged com a part de la participació de l'empresa en el projecte Automation Alley a Troy, Michigan en el projecte DIAOnD, una iniciativa "dedicada a ajudar els fabricants a escalar per augmentar la seva flexibilitat i la sostenibilitat de la seva indústria 4.0″.activitat.”
Cisyk és totalment compatible amb tot allò relacionat amb la indústria 4.0, tot i que s'apressa a assenyalar que la impressora es va introduir originalment per fer front a l'escassetat d'equips de protecció individual i peces de ventilador durant la pandèmia.Ara s'utilitza per a necessitats menys urgents, com ara màquines d'impressió, esponges suaus, accessoris i peces de prova alternatives.
"L'últim ús sembla un luxe, però fins i tot amb un bon sistema CAM, és bo tenir una peça fiable a les vostres mans", diu Cisyk."T'ajuda a visualitzar com t'afrontes a la feina, quines eines utilitzar, fins on s'han d'estendre i obtenir aportacions d'altres persones.També ajuda el departament de qualitat a planificar les necessitats d'eines i equips de mesura".
Tanmateix, VERICUT va tenir el major impacte a la botiga CVC.Poc després de comprar el programari (abans que estigués àmpliament disponible), l'empresa va començar a processar diverses comandes complexes de prototips.Cisik va explicar que, utilitzant el poder de la programació conversacional, CVC sol tenir èxit per satisfer les necessitats a curt termini, però aquesta vegada hi va haver problemes amb la qualitat de la peça i la vida útil de l'eina en mecanitzar cavitats petites i profundes a la peça de treball.
Després de passar diverses hores, CVC va enviar el programa a l'equip de desenvolupament de màquines sense cap resultat."Van modificar alguna cosa i ens la van tornar a enviar, i no va funcionar", lamenta Cisyk."El treball requeria una fresa de 0,045" [1,14 mm] i, sigui el que vam provar, va tallar la peça i va danyar l'eina".
Tot i que VERICUT no es va implementar completament, Cisyk i els mecànics van treballar junts per resoldre el problema.Després d'una ràpida revisió de què funcionava i què no, van determinar que les opcions de tall escollides per controlar el diàleg eren massa conservadores.Així que el duet va decidir optimitzar el programa amb Force, el mòdul de programari d'optimització de programes CNC basat en la física de CGTech per analitzar i optimitzar les condicions de tall.
"Els resultats van ser impressionants!"va dir Zisek.“Les peces estan acabades i d'alta qualitat, les eines de tall encara estan intactes, no hi ha més ranurat.Com molts maquinistes i programadors sèniors, els meus companys estaven escèptics que haguéssim comprat VERICUT per primera vegada, però aquesta vegada els esdeveniments el van convèncer".
Aquesta actitud no és estranya.Adoptar noves tecnologies sempre és un repte, diu Cisyk, especialment per als treballadors més experimentats amb habilitats importants de programació.“Tothom té una idea de la millor manera de mecanitzar una peça.Tot i que estem orgullosos d'ells i agraïm la seva aportació, VERICUT captura allò que la gent no pot”, va afegir."Un cop els mostris això o previs un accident que podria costar desenes de milers de dòlars, els dubtes desapareixeran".
"Durant l'últim taller amb CGTech, van entrevistar els participants, i em va sorprendre veure que molta gent encara no ha utilitzat Force", admet Cisyk."Des de la meva experiència a Force, us puc dir que en algunes feines hem reduït els temps de cicle entre un 12 i un 25 per cent.Però fins i tot amb només un percentatge de millora, la vida útil de l'eina ha augmentat significativament.Ha fet que el procés sigui més coherent i previsible".
Tot i que Cisyk acaba de començar els seus esforços de millora constants, ja està marcant la diferència."Vitaly és un enginyer molt experimentat i ràpidament va aprendre els beneficis de VERICUT i Force", va dir Mark Benedetti, enginyer de vendes de CGTech."És fàcil treballar amb ell perquè entén la fabricació CNC".
CVC va instal·lar màquines expenedores de consumibles industrials de MSC, va implementar la Mastercam de CNC Software per millorar les capacitats GibbsCAM existents i va configurar la gestió d'eines i estratègies predeterminades fora de línia.
“VERICUT, potent sistema CAM i preajustos de codis de barres autònoms.Això és tot, bam!Ara teniu un sistema tancat", exclama Cisyk.“Aquest és el camí a seguir per a nosaltres, però encara no hem premut el gallet perquè estem fent petits passos i sabem que hem de completar un projecte abans de passar a un altre.Però, al mateix temps, és realment necessari”.Gestió d'eines Això és enorme.Les empreses perden molts diners perquè no ho saben.És un factor desconegut".
Més conegut és l'efecte de VERICUT sobre el rendiment de CVC."Esperem més creixement, però per gestionar-ho eficaçment, necessiteu processos fiables i reproduïbles", va dir Cisyk, i va afegir que això requereix confiança en el sistema.
Va concloure: "Així, sí, encara queda molta feina per fer, però de moment, estic content de saber que tenim un entorn de programació lliure d'errors i errors sense les sorpreses que pateixen tants tallers de màquines..Això és proporcionat per VERICUT."
Per obtenir informació sobre els conceptes de vàlvules personalitzats, visiteu www.customvalveconcepts.com o truqueu al 248-597-8999.Per obtenir informació sobre CGTech, visiteu www.cgtech.com o truqueu al 949-753-1050.
Hora de publicació: 24-mar-2023